輥塗常見問題及解決方案
點選次數•╃◕◕↟:867 釋出時間•╃◕◕↟:2020-08-05
輥塗是UV塗料應用廣泛的一種施工方式·✘·,透過輥塗裝置將UV塗料塗布到工件上·✘·,再透過紫外光進行固化的連續作業方式•₪↟✘☁。
1.前面樣板造成的的不均勻
原因•╃◕◕↟:塗布輥沒有再變溼潤達到前面樣板的同樣水平;
解決方案•╃◕◕↟:用刮刀刮塗布輥;
2.出現橫線
原因•╃◕◕↟:
- 傳送帶和塗布輥不同的速度;
- 塗布輥壞了;
- 塗布輥壓力太大;
- 塗布輥和定量輥的壓力太大;
- 定量輥反轉的速度太快;
- 當定量輥反向執行的時候·✘·,輥子之間的油漆不夠;
- 輥子或傳送帶的軸承壞了•₪↟✘☁。
解決方案•╃◕◕↟:
- 檢查塗布輥和傳送帶速度(輥子必須要乾淨);
- 檢視塗布輥上是否有損壞;
- 使用較小壓力;
- 釋放輥子間的壓力;
- 減速回動定量輥;
- 提高泵的壓力;
- 更換軸承•₪↟✘☁。
3.出現縱線
原因•╃◕◕↟:
- 定量輥上刮刀損壞·✘·,輕型膩子機上掃平輥的刮刀損壞;
- 損壞的塗布輥;
- UV烘箱的擋簾設定太低(進口處)•₪↟✘☁。
4.使用輕型膩子機時出現粗糙斑點
原因•╃◕◕↟:
- 不同厚度的底材·✘·,掃平輥不能達到低點;
- 木材邊緣過度砂磨·✘·,產生倒角·✘·,掃平輥達不到圓形的邊緣;
- 使用鐳射輥/帶槽輥時的施用量太低•₪↟✘☁。
解決方案•╃◕◕↟:
- 校準底材厚度;
- 檢查砂磨過程;
- 檢查使用量•₪↟✘☁。
5.粗糙表面
原因•╃◕◕↟:
- 施用量不正確·✘·,過多或過少;
- 塗料的黏度對於這種塗裝方式來說太高;
- 塗布輥太軟•₪↟✘☁。
解決方案•╃◕◕↟:
- 降低施用量;
- 更換產品;
- 換成更硬的塗布輥•₪↟✘☁。
6.樣板的前部或後部形成刮痕和堆砌
原因•╃◕◕↟:
- 塗布輥和傳送帶的速度不同步;
- 掃平輥執行的太快或壓力太大;
- 填充時掃平輥前油漆用量太多•₪↟✘☁。
-
- 解決方案•╃◕◕↟:
- 調整塗布輥的速度;
- 降低掃平輥的速度·✘·,或減壓;
- 透過壓下定量輥和塗布輥·✘·,降低輕型膩子機的施用量·✘·,或改變定量輥的速度•₪↟✘☁。
7.著色太深或太淺
原因•╃◕◕↟:
- 太硬(淺)或太軟(深)著色輥;
- 木材砂磨太細(淺)或太粗(深)•₪↟✘☁。
解決方案•╃◕◕↟:
8.未上漆的斑點
原因•╃◕◕↟:底材校準差•₪↟✘☁。
解決方案•╃◕◕↟:
- 改進校準;
- 換成更軟的塗布輥;
- 檢查塗布輥對底材的壓力•₪↟✘☁。