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輥塗常見問題及解決方案

點選次數☁│:626    釋出時間☁│:2020-08-05

輥塗是UV塗料應用泛的一種施工方式·✘,透過輥塗裝置將UV塗料塗布到工件上·✘,再透過紫外光進行固化的連續作業方式✘✘✘·。

 

1.前面樣板造成的的不均勻  

原因☁│:塗布輥沒有再變溼潤達到前面樣板的同樣水平;

解決方案☁│:用刮刀刮塗布輥;

 

2.出現橫線

原因☁│:

  • 傳送帶和塗布輥不同的速度;
  • 塗布輥壞了;
  • 塗布輥壓力太大;
  • 塗布輥和定量輥的壓力太大;
  • 定量輥反轉的速度太快;  
  • 當定量輥反向執行的時候·✘,輥子之間的油漆不夠;
  • 輥子或傳送帶的軸承壞了✘✘✘·。   

解決方案☁│:

  • 檢查塗布輥和傳送帶速度(輥子必須要乾淨);
  • 檢視塗布輥上是否有損壞;
  • 使用較小壓力;
  • 釋放輥子間的壓力;
  • 減速回動定量輥;
  • 提高泵的壓力;
  • 更換軸承✘✘✘·。

 

3.出現縱線

 原因☁│:

  • 定量輥上刮刀損壞·✘,輕型膩子機上掃平輥的刮刀損壞;
  • 損壞的塗布輥;
  • UV烘箱的擋簾設定太低(進口處)✘✘✘·。

 

4.使用輕型膩子機時出現粗糙斑點

原因☁│:

  • 不同厚度的底材·✘,掃平輥不能達到低點;
  • 木材邊緣過度砂磨·✘,產生倒角·✘,掃平輥達不到圓形的邊緣;
  • 使用鐳射輥/帶槽輥時的施用量太低✘✘✘·。   

解決方案☁│:  

  • 校準底材厚度;
  • 檢查砂磨過程;
  • 檢查使用量✘✘✘·。

 

5.粗糙表面

原因☁│:

  • 施用量不正確·✘,過多或過少;
  • 塗料的黏度對於這種塗裝方式來說太高;
  • 塗布輥太軟✘✘✘·。   

解決方案☁│:

  • 降低施用量;
  • 更換產品;
  • 換成更硬的塗布輥✘✘✘·。

 

6.樣板的前部或後部形成刮痕和堆砌

原因☁│:

  • 塗布輥和傳送帶的速度不同步;
  • 掃平輥執行的太快或壓力太大;
  • 填充時掃平輥前油漆用量太多✘✘✘·。
  •  
  • 解決方案☁│:
  • 調整塗布輥的速度;
  • 降低掃平輥的速度·✘,或減壓;
  • 透過壓下定量輥和塗布輥·✘,降低輕型膩子機的施用量·✘,或改變定量輥的速度✘✘✘·。

 

7.著色太深或太淺

原因☁│:

  • 太硬(淺)或太軟(深)著色輥;
  • 木材砂磨太細(淺)或太粗(深)✘✘✘·。   

解決方案☁│:

  • 更換適當的著色輥;
  • 檢查木材砂磨過程✘✘✘·。

 

8.未上漆的斑點

原因☁│:底材校準差✘✘✘·。   

解決方案☁│:

  • 改進校準;
  • 換成更軟的塗布輥;
  • 檢查塗布輥對底材的壓力✘✘✘·。

 

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